Обезвоженные, свободные от посторонних примесей (металл, пластик, дерево, песок и др.) рыбные отходы, винтовым конвейером подаются на измельчение в дробилку. Из измельчителя винтовым конвейером, сырьё подаётся на тепловую обработку в варильник. Из варильника, разваренная масса подаётся в двухвинтовой пресс, где происходит разделение на жидкую (подпрессовый бульон, 50÷70%) и сухую (жом 30÷50%) фракцию.
Жом винтовым конвейером подаётся на сушку в сушильную роторную установку. Из сушилки, высушенный жом (сушонка), поступает на мельницу, охлаждение и упаковку.
Подпрессовый бульон, поступает в накопительную ёмкость, откуда насосом подаётся на двухфазный декантер (горизонтальная центрифуга), где под действием центробежных сил происходит разделение твердых взвесей (шлам) и жидкости (осветленный бульон).
Шлам винтовым конвейером подаётся на сушку в роторную сушилку.
Осветленный бульон поступает в накопительную ёмкость с подогревом, откуда подаётся на сепаратор, где происходит разделение осветлённого бульона на фугат (твёрдая фракция, возвращается на сушку), рыбий жир и клеевую воду. Рыбий жир подаётся на фасовку, клеевая вода – сливается в канализацию.
ОАО "Дальрыбтехцентр" предлагает серийные установки такого типа, рассчитанные на суточную производительность по сырью в 30, 50, 80 и 100 тонн.
ОАО "Дальрыбтехцентр" производит и поставляет также нестандартные установки такого типа, спроектированные в соответствии с требованиями конкретного заказчика, и поставляет ЗИП, отдельные узлы и машины, входящие в номенклатуру этих установок.